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中小型石榴酒加工设备 5000瓶石榴汁石榴醋生产线 中意隆定制
石榴酒中含有的多酚及花青素允许阻扰体内劣质胆固醇的氧化，还可以氧化血液凝结的速度，其中还含有充足的类黄酮成份，并且比常日红葡萄酒还要高，它能在一定程度上预防动脉硬化，降低患心脑血管疾病的几率。石榴酒中不仅含有丰盛的矿物质和维生素C，还含有花青素、红石榴多酚两大抗氧化成分，经常喝石榴酒可以添加肌肤水分，美白祛斑，可以起到较好的美容养颜的作用。石榴中含有花青素、石榴多酚等抗氧化成分，允许抑制人体氧化反映，帮助清除体内的自由基，因此喝石榴酒可以起到一定的延缓衰老的效力。石榴酒具有止痛的功效，其中还含有生物碱成分，这类成分允许协助消除体内炎症，对于关节疼痛、四肢酸痛、跌打肿痛等症具有一定的缓解效用。石榴酒中含有的石榴多酚和维生素C成分，不仅可以抑制氧化响应，还允许提高人体胆固醇的比例，帮手依旧人体的正常代谢功能，所以而今减肥的人群可以适量喝一些石榴酒，可以有助于减肥。
中小型石榴酒生产设备 5000瓶石榴汁石榴醋生产线 按照包装分为以下三部分：
1.设备PET瓶装加工线设备组成：涵盖水处理系统、奇异果原果处置系统、调配系统、自动吹瓶机、风力输送线、UHT超高温灭菌机、输盖灭菌机、理盖清洗机、冲瓶灌装封盖三联机、倒瓶杀菌机、冷瓶机、吹干机、套标机、喷码机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：自动理瓶机或人工理瓶系统、全/半自动洗瓶机、全自动卸瓶机、瓶仓、贴标机、纸箱包装机等。生产能力：我企业早已形成了完整的种类化产品线，可供应能力从2,000瓶/小时，到36，000瓶/小时（以500mlsPET瓶计算)。
2.设备组成：囊括水处理系统、奇异果原果处理系统、调配系统、全自动卸罐机、冲罐机、灌装封盖机、UHT灭菌机、冷罐机、储罐台、喷码机、液位检测机、收缩膜包装机、实罐输罐输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装加工线。可选设备：纸箱包装机等加工能力：我公司已经形成了完整的种类化产品线，可提供能力从1,000罐/小时，到30，000罐/小时，（以355ml易拉罐计算）
3.设备组成：是囊括水处置系统、奇异果原果处理系统、调配系统 洗瓶机、瓶预热机、UHT超高温灭菌机、输盖灭菌机、灌装压盖机、倒瓶杀菌机、冷瓶机、贴标机、喷码机、装箱机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装加工线。可选设备：倘若是新瓶，可选全自动卸瓶垛机等。生产能力：我公司已经形成了完整的类别化产品线，可供给能力从2,000瓶/小时，到36，000瓶/小时（以250ml玻璃瓶计算)
二、奇异果酒生产设备工艺要点：
软枣奇异果→选择→清洗→破碎→酶解→榨汁→发酵→调配→脱气→灌装→灭菌→成品。
奇异果饮料工艺要点：
（1）原料选择。选择颜色鲜艳，成熟，果实完整，无病虫害侵染，无机械损伤的软枣奇异果。
（2）破碎。将原料清洗后，置于破碎机适当压碎，以便在生产流程中使组织软化、果胶及其他物质溶出，并利于酶的功用，同时增进质量浓度250mg/kg的醋酸铜溶液进行护色。
（3）酶解。在18℃进行酶解榨汁，通过酶与时间的单因素实验，肯定的酶补充量与时间。
（4）压榨。榨汁机压榨，并分离果汁与皮渣。（5）调配。在果汁中加大糖、柠檬酸和稳定剂，拌匀，通过调整糖与酸配比来调整果汁的口感。
（6）均质、脱气。在料液温度约60℃时进行均质处置，均质压力为20MPa。然后将液料打入真空脱气机，在真空度0.098MPa下进行真空脱气。
（7）超高温瞬时灭菌、热灌装。果汁在100~130℃下杀菌3~8min，冷却至85℃灌入充分洗净并用蒸汽消过毒的玻璃瓶内，灌装时留有2.5cm的顶隙，压盖密封后将瓶子倒置10~20s，然后快速冷却。为堤防玻璃瓶破碎，可将冷水分三四阶段温差进行喷淋冷却，依次使汁温下降，最后冷却到38℃左右。
1、奇异果酒加工设备全自动灌装机本机主要用于饮料的作业：本机将冲洗，灌装旋盖三合一功能合为一体
2、全工序兑现自动化，适用于聚氨酯瓶，塑料瓶灌装果汁，矿泉水，加温控装置还允许进行热灌装，
3、各部分的适应瓶型调整采用手柄转动兑现，轻松自如，简便快捷，
4、奇异果酒加工设备全自动灌装机灌装方式：采用刚刚起步的微压灌装，使灌装速度更快更稳定，所以与同规格的机器相比本机产量更高，效益更大。
5、本机采用了*的OMRON可编程变频器（PLC）控制机器的自动运行，进瓶链道采用变频调速，与主机变频相互配合使进瓶运行更稳定可靠。光电检测哥部件的运行状况，自动化程度高，操作简便。是饮料 加基地家理想的shouxuan设备
本设备由微电脑（PLC）可编程控制，光电传感，气动执行于一体的高新技术灌装设备。本机型于瓶装饮料的灌装。灌装计量，无气泡、无滴漏。可适用于50-1000ml各种瓶型（包括异型瓶）的灌装。
一、先进的造型
瓶装灌装机适用于不同规格容器的灌装，可在数分钟内切换灌装规格。
灌装周期短、加工能力高。
更换灌装规格无需添加备件，只需作调整即可实现。
用户可根据自身的生产能力选择灌装数量铁定灌装头数。
触摸式操作彩屏，可涌现生产状况、操作程序、灌装方式等。画面直观、操作简单、维护方便。
每个灌装头设有卡瓶口设置、确保注料对位切实。
二、独特的灌装方式
设计选用直线式分组进瓶、出瓶的方式、使灌装功能扩张，各种形状的容器、都能在本设备有效灌装。
选用国际先进的气体灌装阀，确保灌装过程无滴漏、无垂涎。
强大的PLC软件支持，可完成理想的灌装作业。
人机友好界面，所有操作均在触摸式彩屏上达成。
三、计量控制
灌装采用固定流道参数，控制灌装时间来兑现不同计量的灌装。
气动阀灌装的时间可设定到0.01秒，能使计量度控制在±1%误差范围，减少不必要的物料损耗，提高用户经济效益。
每个灌装头的计量可以进行单独调整，以实现灌装计量的一致。
本机设定了进瓶技术程序、无瓶、计数不到位不灌装，只有当计数器记录到的瓶数与设定的灌装瓶数一致时才开始灌装。
灌装量的多少，可以进行初调到所需灌装量时，再进行微调，即可得到理想的灌装计量精度。
